金屬表面受周圍介質的化學或電化學的作用而被破壞稱為金屬的腐蝕。8號航空潤滑油的各類烴本身對金屬是沒有腐蝕作用的，引起油品對金屬腐蝕的主要物質是油中的活性硫化物（如元素硫、硫醇、硫化氫和二硫化物等。注意，不是所有的含硫化合物均是腐蝕性物質）和低分子有機酸類，以及基礎油中一些無機酸和堿等。這些腐蝕性物質又可能是基礎油和添加劑生產過程中所殘留的，也有可能源于8號航空潤滑油的氧化產物或油品儲運和使用過程中的污染。

8號航空潤滑油防腐蝕性的測定方法(一)
    金屬表面受周圍介質的化學或電化學的作用而被破壞稱為金屬的腐蝕。8號航空潤滑油的各類烴本身對金屬是沒有腐蝕作用的，引起油品對金屬腐蝕的主要物質是油中的活性硫化物（如元素硫、硫醇、硫化氫和二硫化物等。注意，不是所有的含硫化合物均是腐蝕性物質）和低分子有機酸類，以及基礎油中一些無機酸和堿等。這些腐蝕性物質又可能是基礎油和添加劑生產過程中所殘留的，也有可能源于8號航空潤滑油的氧化產物或油品儲運和使用過程中的污染。
8號航空潤滑油腐蝕性測定法：
1、《GB/T5096石油產品銅片腐蝕試驗》
是目前8號航空潤滑油主要的腐蝕性測定法，本方法與ASTMD130-83方法等效。試驗方法概要：把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產品標準要求加熱到指定的溫度，保持一定的時間。待試驗周期結束時，取出銅片，在洗滌后與標準色板進行比較，確定腐蝕級別。8號航空潤滑油常用的試驗條件為100℃（或120℃），3h。

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